Pet vodilnih načel vitke proizvodnje je razvila Toyota po drugi svetovni vojni. Japonski proizvajalec avtomobilov je razvil Toyotin proizvodni sistem, ki je preoblikoval celoten proizvodni proces od dobaviteljev do kupcev. Ta načela lahko poenostavijo procese in izboljšajo konkurenčno prednost podjetja z zmanjšanjem odpadkov, pospešitvijo proizvodnje in proizvodnjo zadovoljnih strank.
$config[code] not foundVrednost v očeh kupcev
Namesto da bi kupcem povedali, katere funkcije želijo, je Toyota želela zadovoljiti pričakovanja kupcev po ceni, ki so jo bili pripravljeni plačati. Toyota je ugotovila, da drugi proizvajalci avtomobilov poskušajo ustvariti vrednost z dodatnimi funkcijami, ki jih stranke niso potrebovale in niso želele. Namesto tega se je Toyota osredotočila na to, kar stranke želijo, in odpravila potratne in nepotrebne funkcije. To načelo se lahko uporabi za vsako podjetje, ki želi postati bolj konkurenčno, ne glede na to, ali je njegov trg lokalni ali globalni.
Koraki v dobavni verigi
Toyota je ponovno ocenila svoj proizvodni proces in prenovila vsako stopnjo. Podjetje je preučilo korake, ki so ustvarili vrednost, korake, ki niso dodali nobene vrednosti, ampak jih je zahtevala narava proizvodnega procesa in končno koraki, ki niso dodali vrednosti, ki bi se jim bilo mogoče izogniti. Toyota je s tem, ko je odpravila čim več brezmejnih korakov, identificirala načine za učinkovitejšo proizvodnjo, ne da bi pri tem ogrozila želeno vrednost potrošnikov. Preverjanje poteka procesa za vaše podjetje je koristna dejavnost, ki lahko pomaga zmanjšati stroške in skrajšati čas proizvodnje.
Video dneva
Prinesel vam je Sapling, ki vam ga je prinesel SaplingIzboljšanje proizvodnega toka
Na podlagi analize prejšnjih načel je Toyota obravnavala nalogo odstranjevanja odpadkov na ravni celotnega podjetja. Medtem ko je večina podjetij zgrajena na organizacijskem grafikonu, ki temelji na oddelkih, je Toyota razbila organizacijske zidove, da bi se osredotočila na izdelek in njegove potrebe.S tem je odpravila razdrobljeno korporativno strukturo, kjer se je vsak oddelek osredotočil na lastne cilje, namesto tega je vse poslovne vire usmeril v proizvodni tok, ki temelji na ustvarjanju vrednosti, ki jo želijo stranke. Vsako podjetje, ne glede na velikost, lahko posnema ta proces, zmanjša stroške in hkrati izboljša storitve in storitve za stranke.
Zahtevajte povlecite od kupcev
Z odstranitvijo odpadkov v proizvodnem procesu in s poudarkom na potrebah kupcev je Toyota ugotovila, da se je povpraševanje kupcev stabiliziralo, zaradi česar je dobavna veriga bolj predvidljiva. Podjetje je tudi ugotovilo, da se je čas od zasnove do dobave izdelka skrajšal. Z uporabo tega koraka v vašem podjetju ne boste morali potiskati svojih izdelkov na stranke. Namesto tega jim boste zagotovili izdelke, ki jih želijo, katerih vrednost se ujema ali presega ceno, ki jo plačajo.
Prizadevanje za popolnost
Kot je Toyota uporabila načela, se je znašla v želji po nenehnem izboljševanju. Z vsakim napredkom so se pojavile priložnosti za še več napredka. Zaposleni, ki so predlagali izboljšave, so bili nagrajeni, Toyota pa je vključevala vse v proizvodni tok - dobavitelje, izvajalce, zaposlene, distributerje in stranke. Vsako podjetje ima lahko koristi, če sledi tem načelom, ki jih je prvi navedla Toyota.
