Delavci so vsakodnevno umorjeni ali ranjeni na delovnem mestu, veliko teh incidentov pa bi se lahko izognili z uporabo ustreznih varnostnih postopkov. Strojna delavnica je nevarno mesto, ki vsebuje opremo za varjenje, rezalna orodja in različne stroje, ki lahko povzročijo resne poškodbe, opekline, slepoto, uničenje, amputacijo ali smrt. Cilj vodstva in zaposlenih v strojni delavnici bi moral biti nadzor nad nevarnostmi na tem nevarnem delovnem mestu in zagotavljanje varnosti kot najpomembnejšega cilja.
$config[code] not foundVloga OSHA
Zakon o varnosti in zdravju pri delu iz leta 1970 je od delodajalcev zahteval, da zagotovijo delovno mesto, ki je brez nevarnosti in da izpolnjujejo standarde varnosti in zdravja pri delu. Kongres je ustanovil OSHA (Uprava za zdravje in varnost pri delu) za uveljavljanje standardov, zagotavljanje informacij, usposabljanje in pomoč delodajalcem in delavcem. Zakon o obveščanju o nevarnosti je leta 1985 določil pravice delavcev, da poznajo nevarnosti, ki jih predstavljajo nevarne kemikalije, ki so jim lahko izpostavljene.
Analiza nevarnosti za delo
OSHA priznava, da imajo delavci vlogo pri prepoznavanju in popravljanju nevarnosti na delovnem mestu. Poškodbe na delovnem mestu je treba pregledati, prav tako pa tudi „skorajšnje izgube“. Ukrepe, ki so vključeni v vsako delovno mesto, je treba analizirati, da bi ugotovili, kaj je šlo narobe, kaj je sprožilo incident in ugotoviti posledice. in sodelujejo pri razvoju varnostnih postopkov.
Prepoznavanje nevarnih nalog in opreme v strojnici
V strojnici lahko ima ena preprosta napaka resne posledice. Stroji so glasni in nevarni; nekateri oddajajo strupene hlape ali jih ne ščitijo, da preprečijo brizganje ali puščanje. Stroji odvrgajo ostre sekance, kovinski prah, drobce in ostružke. Nekateri stroji so slabo zasnovani, nevarni, nimajo varnostnih funkcij in se ne morejo hitro izklopiti. Zastarele stroje je treba zamenjati in uvesti vzdrževalne načrte. Opredelitev nevarnosti in slabo načrtovanih postopkov, ki ogrožajo delavce, je prvi korak k izboljšanju varnosti.
Varnostni mehanizmi morajo biti na svojem mestu
OSHA ima vzpostavljene zvezne standarde za varovanje strojev, ki obravnavajo posebne zahteve za različne stroje. Nobena tovarniško nameščena varovala ne smejo biti nikoli odstranjena, razen če so namenjena za posebne namene. Vse dostopne točke delovanja, točke za stiskanje in ščepec, vrtljivi deli, nevarnosti za leteči čip ali iskre je treba varovati. To je mogoče doseči z uporabo ščitov, ovir ali distanciranja strojev med uporabo. OSHA je februarja 2008 izdala nov standard, v skladu s katerim morajo delodajalci zagotoviti osebno zaščitno opremo, kadar je to potrebno, da bi zaposlene zaščitili pred poškodbami, boleznimi ali smrtnimi primeri, povezanimi z delom.
Programi tekočih pregledov in usposabljanja
Vsi novi zaposleni morajo biti usposobljeni za varno delovanje strojev. Noben zaposleni ne sme nikoli izpolniti ali prevzeti dela s strojem, če ne ve, kako ga upravljati, ob upoštevanju varnostnih ukrepov. Če se naloge spremenijo, se uvedejo novi postopki ali namestijo različni stroji, vsi delavci potrebujejo usposabljanje. Če se uporabljajo nevarne kemikalije, kot pri anodizaciji, morajo biti prizadeti zaposleni usposobljeni za nadzor razlitja, čiščenje in zadrževanje ter uporabo informacij o varnostnih listih. Potrebno je ukrepanje ob nesrečah, evakuacija in usposabljanje za prvo pomoč. Zaposleni se morajo usposabljati o tem, kdaj je potrebna osebna zaščitna oprema in kako jo uporabljati. Skupina, ki vključuje zaposlene, mora redno izvajati inšpekcijske preglede na kraju samem in stroje, pregledati incidente in izboljšati postopke za zmanjšanje nesreč.
